0. 主要設(shè)計缺陷
濾波器布局沒有放置到電源輸入端口;濾波器輸入線纜太長,且平行于輸出線纜走線,且處于噪聲環(huán)流中;濾波器無機殼屏蔽,且接地線細而長,無法保證接地的可靠性;24V電源板無接濾波設(shè)計;1. 整改方案
(1)電感引起的諧振分析
(資料圖片)
回路濾波電感30mH,共模濾波電容2*4.7nf,拆除濾波器后的線路共模分布電容3nf-5nf左右,全路徑通過諧振計算約等于2MHz。
測試諧振點對應(yīng)上,說明2.4MHz左右頻點是因為電感值過大導(dǎo)致的,更換10mH電感后,結(jié)果如圖5,諧振點發(fā)生偏移,且幅值減小。
更換10mH電感測試結(jié)果
(2)共模電感感量設(shè)計過大帶來的影響
使得線圈繞制過密,分布電容增大使得頻譜特性變差;容易使得磁芯飽和,為保證不飽和,需要使用更大的磁芯尺寸或采用氣隙設(shè)計;有較大的壓降,且存在過熱的風(fēng)險;過密的線圈繞制,增加料本的同時,增加繞線工時,使得成本上升;濾波參數(shù)設(shè)計,不能盲目追求感量越大越好,要有的放矢,否則會適得其反。2. 近場耦合分析
由圖4示意圖可知,輸入電源線纜會遭受場耦合干擾。所以,將電源輸入線纜和濾波板遠離電機線,處理方法參見圖6。
圖4 近場耦合示意圖
圖6 電源接口與濾波板遠離電機線
當(dāng)電源接口與濾波板遠離干擾回流路徑時,15MHz以下頻段效果改善15db以上,參見圖7。
圖7 電源接口與濾波板遠離電機線測試結(jié)果
濾波器的布局要靠近端口,且應(yīng)就近可靠接地,同時要保證輸入輸出線纜分開走線,不能并行或捆扎在一起走線。
3. 24V電源板濾波設(shè)計分析
經(jīng)過整改后,18MHz左右頻點依然超標(biāo),經(jīng)排查此頻點為24V電源板產(chǎn)生。經(jīng)過對24V電源板端口濾波分析發(fā)現(xiàn),端口無濾波,使得18MHz左右的頻點噪聲路徑得不到有效的控制而流經(jīng)LISN(路徑①和②),使得結(jié)果較差,示意圖參見圖8。
圖8 18MHz頻點噪聲回路示意圖
4. 整改方法
在24V電源板上輸入和輸出端口增加兩處4.7nf的共模濾波,在路徑①和②的基礎(chǔ)上,增加了③和④路徑,使得路徑①和②中的噪聲電流減弱,改善測試結(jié)果,噪聲路徑分析參見圖9所示,測試結(jié)果參見圖10。
圖9 加濾波后的噪聲路徑分析示意圖
圖10 24V電源板端口加濾波后結(jié)果
5. 落地設(shè)計分析
因結(jié)構(gòu)已經(jīng)開模,各部件布置和走線方式無法變更,且24v電源板內(nèi)部電源為外購模塊,無法從源頭進行抑制,只能從路徑下手。在24V電源板輸入輸出端口加濾波的措施外,輸入電源接口到濾波器間線纜采用屏蔽線,同時濾波器采用屏蔽罩屏蔽,注意屏蔽線和屏蔽罩的可靠搭接。
(1)落地設(shè)計濾波參數(shù)
表1落地設(shè)計濾波參數(shù)
(2)屏蔽處理
線纜及濾波屏蔽示意
(3)設(shè)計落地后測試結(jié)果
設(shè)計落地測試結(jié)果
6. 設(shè)計注意點
共模電感的感量不能盲目增加,要有的放矢,否則會適得其反產(chǎn)生不必要的諧振;部件布局與走線設(shè)計中,要避免輸入與輸出線的并行走線及噪聲環(huán)路的場耦合;分析噪聲路徑,人為進行濾波路徑控制,減小流入LISN的噪聲信號;非屏蔽電源線纜,應(yīng)進行雙絞處理,減小環(huán)路面積;場耦合可采用屏蔽進行抑制,注意搭接的可靠性;濾波接地線纜盡量短,且線徑不小于功率線線徑;系統(tǒng)化分析噪聲源與路徑,不能把端口濾波器作為唯一的整改手段,而拼命的加大濾波;標(biāo)簽: