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EDGECAM

復(fù)合加工是國際機(jī)械加工領(lǐng)域最流行的加工工藝之一，就是把幾種不同的加工工藝在一臺機(jī)床上全部實(shí)現(xiàn)。車銑復(fù)合加工作為復(fù)合加工里應(yīng)用廣泛且難度極大的一種加工，相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合，具有多功能性，可一次裝夾完成多個任務(wù)，縮短產(chǎn)品生命周期，降低生產(chǎn)成本，提高加工效率和加工精度，幫助企業(yè)高效高產(chǎn)。

(資料圖)

由于在車銑復(fù)合設(shè)備上進(jìn)行的加工工藝種類繁多，不同工序間的銜接運(yùn)動要求非常嚴(yán)格，這就要求當(dāng)前工序完成之后需要及時并且準(zhǔn)確的完成加工方式、刀具等等的自動切換，對工藝順序和數(shù)控程序進(jìn)行自動判定，以保證整個加工過程的準(zhǔn)確和安全。如果僅僅依靠人工來完成此類復(fù)雜的工藝順序、工藝方法和刀具等等整個加工過程的判定，不僅效率低而且也容易發(fā)生失誤。

海克斯康工業(yè)軟件旗下EDGECAM智能加工編程軟件，支持各種車銑復(fù)合后處理定制，工藝編程人員可以很方便快捷的為各類車銑復(fù)合例如CY軸車銑、B軸車銑復(fù)合、單通道車銑復(fù)合，多通道車銑復(fù)合等等進(jìn)行后處理定制，為客戶節(jié)約后處理定制成本。

接下來我們結(jié)合一個例子，來展現(xiàn)EDGECAM對CY軸車銑中心基于機(jī)床仿真的后處理定制的簡單演示操作。

資料準(zhǔn)備內(nèi)容：

CY軸車銑機(jī)床模型、機(jī)床結(jié)構(gòu)及行程、數(shù)控系統(tǒng)類型，數(shù)控代碼樣式等材料，以大家比較常見的CY軸車銑設(shè)備FANUC系統(tǒng)為例。

? 打開CY軸車銑機(jī)床模型，設(shè)定模型零件裝載坐標(biāo)，坐標(biāo)軸X軸應(yīng)平行于刀架床身。

? 打開EDGECAM軟件管理器中“代碼向?qū)А保瑔雍筇幚矶ㄖ平缑?，點(diǎn)擊“新建”按鈕，選擇機(jī)床類型“車床”

? 選擇機(jī)床類型“2軸”，勾選C&Y軸，可以根據(jù)機(jī)床實(shí)際結(jié)構(gòu)增加“尾座”、支撐架等輔助功能，從豐富的系統(tǒng)模板中選擇“FANUC”系統(tǒng)，點(diǎn)擊確定。

? 根據(jù)系統(tǒng)具體需求可以單獨(dú)設(shè)定“機(jī)床參數(shù)”、“NC樣式表”、“NC形式”、“M功能代碼”等參數(shù)，點(diǎn)擊“完成“。

? 從軟件界面中框選機(jī)床模型，右鍵“輸出模型”，再Code Wizard中選擇“機(jī)床設(shè)置“，導(dǎo)入機(jī)床模型到后處理界面，設(shè)定刀架的位置、卡盤位置尺寸、XYZ行程、尾座的行程、刀具安裝點(diǎn)等參數(shù)，根據(jù)運(yùn)動結(jié)構(gòu)關(guān)系把模型拖動到各個軸下即可實(shí)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)動仿真。

? 單擊保存后處理文件，選擇“編譯“按鈕即可完成整個機(jī)床運(yùn)動仿真和后處理定制。

? 機(jī)床運(yùn)動仿真驗(yàn)證及程序輸出，機(jī)床運(yùn)動仿真支持檢查編程參數(shù)F進(jìn)給、S轉(zhuǎn)速超程報警等關(guān)鍵參數(shù)。

根據(jù)機(jī)床系統(tǒng)不同，參數(shù)代碼不同還需進(jìn)行個別參數(shù)的調(diào)整。