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前言

焊接和熱處理工藝仿真可以將所有相關(guān)的制造影響納入考量范圍，并完成模擬結(jié)果從一個制造工序到下一個制造工序的傳遞。焊接分析軟件大多用于模擬熱連接，例如電弧、電子束、激光、摩擦攪拌、點焊。廣泛應用于航空、航天、軍工、列車、汽車、核工業(yè)、船舶、重工、能源、電子多個行業(yè)。

(相關(guān)資料圖)

應用情況

1.基于材料去除的加工

在加工順序中，用戶定義了加工次數(shù)，并在每次加工后加載CAM軟件提供的目標模型。用戶可以獲得每一步由于材料去除而產(chǎn)生的應力，直到最終目標。

2、攪拌摩擦焊接

添加一個攪拌摩擦焊的原型，可以計算熱、冶金和機械現(xiàn)象之間的相互作用。該全耦合有限元模型考慮了不可壓縮非牛頓流體。

3、點焊網(wǎng)格改進

在進行點焊模擬之前，需要定位各種沖壓零件。通過此點焊管理器試點項目，用戶可以更新網(wǎng)格以進行點焊組件模擬，并根據(jù)不同部件的CAD模型指定點焊位置。

4、定位和裝夾時不連接網(wǎng)格管理

不連接網(wǎng)格的出現(xiàn)極大地減少了用戶前處理的時間以及工作量。尤其是對于形狀復雜的焊接件。

5、反變形計算功能

由于熱膨脹和收縮，焊接過程產(chǎn)生變形。反變形計算功能在每次運行后對初始幾何形狀進行平衡。經(jīng)過幾次迭代，變形將符合公差和補償?shù)膸缀涡螤?，從而在焊接組裝后實現(xiàn)零畸變。

6、變形幾何的映射

該功能使用前一制造階段產(chǎn)生的變形形狀進行裝配。能夠使用戶實現(xiàn)使用儲存計算結(jié)果的部件與其它零件進行下一步的仿真計算。

圖：映射的壓力比較

7、T型接頭對稱焊縫的創(chuàng)建

焊縫工具已經(jīng)更新，能夠在垂直板的左側(cè)和右側(cè)創(chuàng)建雙焊道的T型接頭。大幅降低了網(wǎng)格劃分的難度與工作量。

8、計算監(jiān)測

有了這個新版本，用戶就有可能在屏幕上可視化計算的演化過程。它將幫助您快速可視化計算收斂的演化，并在仿真過程中檢測任何問題。

9、加速焊接方法

提出了一種三維簡化方法。它包括減少當前焊接“穩(wěn)態(tài)”區(qū)的計算時間。考慮到二維假設(shè)通常能得到很好的結(jié)果，用等效二維熱源計算當前所有的“穩(wěn)態(tài)”區(qū)域。

10、晶粒大小模擬

能夠模擬焊接過程中焊縫和熱影響區(qū)的晶粒生長過程。這也有助于確保焊接組件的良好超聲檢測和機械完整性的評估。

11、局部裝配管理優(yōu)化

不同部件之間的所有點焊和接頭連接將保留到下一個裝配階段，并將正確填寫在裝配向?qū)е小４斯δ軜O大地保證了包含點焊的鏈式仿真的連續(xù)性以及收斂性。

12、更方便的材料數(shù)據(jù)管理

用戶可以使用在通用材料數(shù)據(jù)庫管理器中的特定編輯器來定義合適的材料數(shù)據(jù)庫。使用此編輯器，用戶可以導入/導出材料數(shù)據(jù)庫，方便幫助用戶管理以及創(chuàng)建自己的材料庫。

13、計算效率的提升

計算機使用E5至強處理器8核求解，在相同的模型，相同工藝參數(shù)的情況下分別使用舊版本與新版本進行計算，新版本軟件會提升25%計算速度。